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本设备是一款涂布方式多样以实现不同涂布工艺需求的一体机，主要集成了刮刀涂布、转移涂布、挤压涂布、流延涂布、微凹版涂布五种涂布方式。可实现连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布以及超薄涂层涂布等多种涂布工艺。主要应用于锂电池正、负极极片涂布工艺，也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。适合实验室或样品线用于产品的工艺摸索与中试试制。

技术参数
电源		电压三相 380VAC±10%，频率 50Hz/60Hz，功率 30KW，小于 4Ω接地
气源		0.5-0.8MPa 压缩空气
导辊幅宽		400mm
基材幅宽		Max.380mm
机械速度		Max.5m/min
刮刀涂布	涂布类型	连续涂布
	涂布宽度	50～350mm，可通过挡板调节
	涂布速度	2m/min（参考石墨负极涂布速度，粘度 2000cps，固含量 45%，涂层干厚 90μm）
	涂布厚度	厚度 30～200μm（视浆料确定）精度≤±3μm(不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估)
	面密度	≤±1.5%（含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估）
	料盒容积	约 1.5L（涂布宽度 350mm）
	背辊直径	Ф120mm
	刮刀直径	Ф60mm
	浆料体系	正极油系浆料（钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元）、负极水系浆料（石墨、硅系负极）、超级电容器浆料
转移涂布	涂布类型	连续涂布、间歇涂布
	涂布宽度	50～350mm，可通过挡板调节
	涂布速度	2m/min（参考石墨负极涂布速度，粘度 2000cps，固含量 45%，涂层干厚 90μm）
	涂布厚度	厚度 30～200μm（视浆料确定）精度≤±3μm(不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估)
	面密度	≤±1.5%（含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估）
	涂布长度	涂层长度 10～5000mm，留白长度 10～100mm，精度±0.5mm
	两面对齐	±0.5mm（长度方向）
	料盒容积	约 2L（涂布宽度 350mm）
	涂辊直径	Ф120mm
	背辊直径	Ф120mm
	刮刀直径	Ф100mm
	浆料体系	正极油系浆料（钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元）、负极水系浆料（石墨、硅系负极）、超级电容器浆料
挤压涂布	涂布类型	连续涂布、间歇涂布、条纹涂布、网格涂布
	涂布宽度	50～350mm，更换垫片调节
	涂布速度	2m/min（参考石墨负极涂布速度，粘度 2000cps，固含量 45%，涂层干厚 90μm）
	涂布厚度	厚度 10～200μm（视浆料确定）精度≤±2μm(不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估)
	面密度	≤±1%（含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估）
	涂布长度	涂层长度 10～5000mm，留白长度 10～100mm，精度±0.5mm
	两面对齐	±0.5mm（长度方向）
	模腔容积	约 0.2L
	背辊直径	Ф120mm
	浆料体系	正极油系浆料（钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元）、负极水系浆料（石墨、硅系负极）、超级电容器浆料
流延涂布	涂布类型	连续涂布
	涂布宽度	50～350mm，更换垫片调节
	涂布速度	2m/min（参考石墨负极涂布速度，粘度 2000cps，固含量 45%，涂层干厚 90μm）
	涂布厚度	厚度 10～200μm（视浆料确定）精度≤±5μm(不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估)
	面密度	≤±1.5%（含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估）
	模腔容积	约 0.15L
	小料罐容积	约 0.4L
	背辊直径	Ф120mm
微凹版涂布	涂布类型	连续涂布
	涂布宽度	50～350mm，更换凹版辊调节
	涂布速度	4m/min(陶瓷浆料)
	涂布厚度	精度≤±1.5μm(不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估)
	料盒容积	约 0.2L
	凹版辊径	Ф30mm
干燥单元		单节 1.5m，三节共 4.5m（标配为热风干燥）
干燥温度		Max.150±5℃，可设定
进风		每节 1 台，离心风机，风量 750 m3⁄h ，功率 250W，接口：Ф125（5 寸铝箔风管）
排风		共 1 台，离心风机，风量 2280 m3⁄h ，功率 1100W，接口：Ф150（6 寸铝箔风管）
加热箱		单节含 U 型加热管 9 根，单根 1KW，计 9KW
张力控制		Max.80N
收放卷径		Max.Ф300mm
收卷精度		±0.5mm
收放卷芯		3 寸气胀轴
操作方向		沿箔材传递方向，右侧为操作侧
设备尺寸		L6700mm x W1200mm x H1900mm
重量		约 2t

退换货政策

1、客户在订购仪器仪表设备时请仔细确认后再行订购，由客户选型失误而造成的退货需求，我方不承担任何责任。

2、由于仪器仪表设备型号复杂，客户采购的相关产品售后及维修政策各有不同，按照实际签订的协议执行。

3、符合以下情况，客户在实际收到货物日期（客户签收或签单日）起5个工作日内可申请退货，10个工作日内可申请换货。

（1）国家三包所规定的功能性故障：经由生产厂家指定或特约售后服务中心、国家级别第三方检测机构检测确认故障属实，并出据出检报告证实。

（2）到货物流损坏或缺件：经我方客服人员核查且情况属实。

4、以下情况不予办理退换货：

（1）客户指定运输公司造成货损的产品。

（2）任何非正常使用以及保管导致出现质量问题的产品。

（3）根据客户要求定制、改装以及在产品上添加特定文字、标志等的产品。

（4）过保产品（超过三包保修期的产品）。

（5）未经授权的维修、误用、碰撞、疏忽、滥用、进液、事故、改动、不正确的安装所造成的产品质量问题，或撕毁、涂改标贴、机器序号、防伪标记。

（6）产品的外包装、附件、赠品、说明书不完整，发票缺失或涂改。

（7）产品使用正常磨损。

5、成品油商品：

（1）指定渠道代购类的成品油产品订单，不退不换。

（2）成品油产品产生退换货，发票必须随货退回，若未按要求退回，我方不予办理退、换货，有权做拒收处理。

退换货流程

如何申请退换货：

注：

1）售后提交时间：收到产品后（含） 3个工作日；

2）退货时效：售后申请成功之日起，（含）3个工作日，按照对应的退货地址，提交客服或销售退回信息，不提交即为自动放弃；

3）已开票订单产生售后问题，需先退回发票。

登录后进入“换货/退货”，填写“退换货申请单”，填写完成后点击提交，即完成了退换货申请，申请提交后，探索工作人员会在2个工作日内与您联系核实情况，注意红颜色为必填项。

坏件如何寄回：

请联系探索400-111-6333，确认后安排寄回。

退款流程

1、当发生取消订单或退货时，探索会与您沟通退款事宜；

2、发生退款时，若您已经收到发票，必须将发票退回，若不能退回发票，只能将款退回预付款已开发票；

3、若您使用预付款支付，只能退回到预付款账户；

4、若您使用其他支付方式，您可以和探索沟通选择退款的方式400-111-6333。

声明:
1、因厂家会在没有任何提前通知的情况下更改产品价格、包装、产地或者一些附件，若出现价格异常请以厂家官网价格为准，本司不能确保客户收到的货物与商城图片、产地、附件说明完全一致，只能确保为原厂正货！并且保证与当时市场上同样主流新品一致。若本商城没有及时更新，请大家谅解！
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